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專利技術(shù)
20+
暢銷全球國家
10+
研發(fā)人員
10+
年產(chǎn)自潤滑（百萬套）
智造機(jī)械關(guān)節(jié)，支撐高效運(yùn)轉(zhuǎn)
嘉興榮昌軸承股份有限公司成立于2007年，是一家專業(yè)化生產(chǎn)制造銅套，石墨銅套，自潤滑軸承，的實(shí)體企業(yè)。公司成立以來得到了長足的發(fā)展，擁有各類專業(yè)人才和一大批熟練地技術(shù)工人，通過長期的培訓(xùn)，員工的整體素質(zhì)得到很大的提高。 我們的主要產(chǎn)品有:石墨銅套、 滑動(dòng)軸承、自潤滑軸承、固體鑲嵌潤滑軸承、自潤滑板、自潤滑墊片、銅套、銅襯套、銅管、銅渦輪、銅鑄件、銅軸瓦、銅毛胚和花色銅如磷銅（QSn10-1,QSn6.5-0.1），黃銅（H62 ,H65 , H68 ,H70 ,H85 ,H90），錫青銅（QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1, CuSn8, CuSn4, CuSn12），鋁青銅（C60600 , C64200, C60800, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, C63000, C63020 , C63200， C65100，CuAL10Fe3, CuAL9Fe4Ni4, CuAL9Mn2, CuAL9Ni3Fe2, CuAL10Ni5Fe4）等等。最大單件能做到2.0噸，最小能做到50克。同時(shí)根據(jù)不同的客戶要求，可按照DIN 1498、BS EN 1982-2008 、ASTM B505以及中國GB/T1176-1987標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各類青銅、錫青銅、鋁青銅、黃銅各種牌號(hào)的銅軸套、銅板材和銅棒類產(chǎn)品．所有產(chǎn)品均以電解銅為原料，以離心澆注、連續(xù)鑄造及擠壓方式生產(chǎn)，各類產(chǎn)品主要配套行業(yè)涵蓋汽車，摩托車，各類液壓機(jī)械，冶金機(jī)械，鍛壓機(jī)械，油田機(jī)械，工程機(jī)械，礦山機(jī)械，電力設(shè)施等。
智造機(jī)械關(guān)節(jié)，支撐高效運(yùn)轉(zhuǎn)
耐候性、高負(fù)載、自潤滑免維護(hù)的特點(diǎn)，使得在戶外、高空、水下等無法加油或者難以加油的場(chǎng)合更能體現(xiàn)其優(yōu)越特性，自潤滑軸承正好能發(fā)揮其特長解決問題
自潤滑軸承的使用可以減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也可以避免相關(guān)運(yùn)行部件需要加油而對(duì)產(chǎn)出產(chǎn)品產(chǎn)生污染，而摩擦因數(shù)低、耐磨性能好以及薄壁結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，減少對(duì)能耗的浪費(fèi)。
各類產(chǎn)品被廣泛運(yùn)用于拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、打捆機(jī)等的車橋機(jī)身、液壓轉(zhuǎn)向及操控機(jī)構(gòu)等。邊界潤滑軸承、油脂潤滑軸承因自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有很好的異物嵌入性，可運(yùn)用于粉塵多、維護(hù)難的場(chǎng)合。
耐沖擊、耐粉塵、高強(qiáng)度自潤滑軸承，不但解決了潤滑的問題同時(shí)降低了噪音延長了使用壽命，特別是在惡劣的礦場(chǎng)、野外作業(yè)的設(shè)備;如挖掘機(jī)的大小臂軸承、底盤行走機(jī)構(gòu)、液壓油缸油泵等。
我司一直致力于新產(chǎn)品研發(fā)、材料性能提升，改良后的JDB系列固體鑲嵌自潤滑軸套具有強(qiáng)度高、耐磨損、免維護(hù)等特點(diǎn)，目前已成功配套多家注塑機(jī)、壓鑄機(jī)制造商。
提供的產(chǎn)品有：齒輪泵用鋁座總成、軸套、側(cè)板；葉片泵和柱塞泵用配油盤、回程盤、軸套；油缸用軸套等等。
我們?yōu)槠囕喬ツ＞摺⒆⑺苣＞摺_壓模具提供各類自潤滑滑塊、導(dǎo)套、斜楔等產(chǎn)品。
輕量化、低噪音、無給油等自潤滑軸承所具備的優(yōu)點(diǎn)，使得在汽車上的運(yùn)用得以快速推廣，目前每臺(tái)乘用車上自潤滑軸承的運(yùn)用數(shù)量已經(jīng)超過50件，而且正在不斷地替代滾針、粉末類軸承而產(chǎn)生新的運(yùn)用
2023
08-29
鋼套與銅套哪個(gè)耐磨
從耐磨程度來講鋼套更耐磨一些，而在實(shí)際使用中鋼套用的較少，只因用鋼套會(huì)把軸給磨損的很快。通常在設(shè)計(jì)采用軸瓦式滑動(dòng)軸承時(shí)，軸和軸套一定會(huì)采用兩種材質(zhì)。由于軸是轉(zhuǎn)動(dòng)的，軸瓦是固定的，在轉(zhuǎn)動(dòng)中會(huì)不可避免的產(chǎn)生摩擦，從而對(duì)軸和軸瓦產(chǎn)生磨損。而軸的加工和和拆裝精度和裝配難度比較大，軸瓦是固定維修或者更換比較容易，故在選用材質(zhì)時(shí)有意識(shí)的選取軸瓦材料軟一些，磷錫青銅、鋁鐵青銅、錫鋅鉛青銅等等，根據(jù)不同的使用條件選擇不同的銅質(zhì)合金，而軸的材質(zhì)選擇會(huì)更硬或者更耐磨一些。這樣幾乎在所有的軸--軸瓦配合中，軸會(huì)選用鋼制材料，軸
2023
08-22
銅套什么材質(zhì)耐磨？
在設(shè)備安裝和設(shè)計(jì)過程中，我們經(jīng)常接觸銅套，銅套通常設(shè)計(jì)在相對(duì)摩擦或折動(dòng)的觸頭之間。 有時(shí)候，看到不同的設(shè)備在不同的使用環(huán)境下使用不同材料的銅制夾克，我們就來簡(jiǎn)單介紹一下什么樣的銅制夾克耐磨損性好呢常用的銅套材質(zhì)是鋁青銅，錫青銅和黃銅這三種，每種材質(zhì)分為許多品種。 例如，鋁青銅有ZCuAL9Fe4、ZCuAL10Fe3、ZCuAl9Fe4Ni4Mn2等，錫青銅有ZQSn5-5-5、ZQSn6-6-3、ZQSn10-1、ZQSn10-10等，黃銅有H58、H59-1、H62等，或者沒有品牌的銅鑄件。 有人說鋁
2023
08-15
鋅合金壓鑄生產(chǎn)過程中氣泡缺陷怎么辦？
鋅合金壓鑄生產(chǎn)過程中氣泡缺陷怎么辦？在壓鑄生產(chǎn)時(shí)壓鑄件出現(xiàn)的氣泡一般不影響鋅合金壓鑄件使用的。氣泡不可修復(fù)，要根據(jù)氣泡大小及時(shí)對(duì)鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量要求確定合格與否。對(duì)需要電鍍等表面或需要熱處理的鋅合金壓鑄件，一般要做報(bào)廢處理。出現(xiàn)氣泡的產(chǎn)生原因：1、壓鑄模具壓鑄時(shí)溫度太高。2、填充速度太高，金屬流卷入氣體過多。3、涂料發(fā)氣量大，用量過多，澆注前未燃盡，使揮發(fā)氣體被包在鋅合金壓鑄件表層。4、壓鑄模具排氣不順。5、開模過早。6、合金熔煉溫度過高。排除出現(xiàn)氣泡的措施：1、冷卻壓鑄模具至工作溫度。2、降低壓射速
